桥梁防撞护栏1、技术特点耐蚀钢轨U68CuCr具有较强耐蚀性、良好耐磨性及高强性，在产品的开发过程中形成了基于锈层稳定性控制的钢轨耐腐蚀技术、高强耐腐蚀钢轨成分设计及组织微细化控制技术、耐腐蚀钢轨表面质量高精度控制技术等一系列工艺技术，以及一整套涵盖钢轨生产、焊接和应用的成套解决方案，形成发明 3项。02、工程特点广深港高铁狮子洋隧道是国内 条铁路水下盾构隧道，也是当时我国里程长、建设标准 的水下铁路隧道，水文地质环境异常复杂，对钢轨的耐腐蚀性能要求极高，隧道全长约10.8公里，为双线隧道，U68CuCr耐蚀轨铺于海底段，左右道各5公里，可见对钢轨的各项性能指标要求极为严苛。03、应用特点此次U68CuCr耐蚀轨试铺是国内首次在超长、超大隧道内进行高铁换轨施工，工程规模大、施工难度高，施工人数达数百人且每晚仅能换2根钢轨，共需换20根。同时首次实现将钢轨新产品应用于客运高速铁路，并填补了耐腐蚀钢轨产品在客运高速铁路应用的国际空白。

桥梁防撞护栏采用预烘的目的:一是除去工件上剩余的水分，二是可以保证一定厚度的粉末涂料较好地附着在工件的表面，三是保证工件尽快均匀受热，加快固化过程一般预烘的温度是80—140℃。对于桥梁护栏产品，根据其特点，采用自动喷枪另加手工喷枪补喷相结合的形式，目的是实时监控喷粉质量，保证产品质量稳定。一般纯聚酚粉术涂料的固化条件是200℃，10min，通过调整加热炉的温度和链速来保证固化温度和时间。桥梁护栏喷粉采用冷风吹干，在吹干的过程中，对工件进行检查，对于允许缺陷，如流挂、起泡、露底、缔孔等可用丙酮等稀释粉末涂料，趁工件未晾时涂程或喷覆于缺陷表面，用余热固化对于重大缺陷需要进行返修处理，根据涂膜厚度选取不同的处理方法，一般有直接上件重新喷粉、机械打磨、用脱膜剂处理三种方法。